
Когда слышишь про OEM-производителя для Леруа Мерлен, многие сразу представляют гигантский завод с роботами. На деле же это часто средние предприятия, где каждый миллиметр профиля проверяется вручную. Вот, например, китайский OEM-производитель раздвижных дверей ООО Сычуань Синьвань Алюминий - их цеха в промышленном парке Цзиньшань хоть и оснащены современным оборудованием, но ключевые узлы всё равно доводят техники с 20-летним стажем.
Работал с их технологами в 2019 году - те сразу сказали: 'Нам не нужны шедевры, нужен стабильный товар, который не завалится через три месяца'. Именно поэтому они сотрудничают с заводами вроде ООО Сычуань Синьвань Алюминий, где производство архитектурных алюминиевых профилей поставлено на поток, но с жёстким контролем. Помню, их представитель показывал нам брак - царапину глубиной 0,1 мм, которую обычный покупатель и не заметит. 'В Леруа Мерлен это уже брак', - сказал он тогда.
Кстати, про расположение завода - не случайно они near скоростной автомагистрали Чэнмянь. Это не просто удобство логистики. Когда мы запускали партию раздвижных систем для террас, возникла проблема с анодированием - цвет не совпадал. Так их инженеры за сутки доставили новые образцы, потому что до транспортного узла рукой подать. В этом и есть преимущество продуманной геолокации производства.
Многие недооценивают важность промышленных алюминиевых профилей в раздвижных дверях. Кажется, ну что там - прямоугольная трубка. А вот в ООО Сычуань Синьвань Алюминий мне показывали испытания на кручение - их профиль для раздвижных дверей Леруа Мерлен выдерживал нагрузки вполовину выше нормативных. При этом толщина стенки всего 1,8 мм - экономия материала без потери прочности.
Работая с их конструкторами, узнал интересный нюанс: для российского рынка они специально усиливают нижние направляющие. У нас ведь любят ставить двери в неотапливаемых помещениях, а перепад температур влияет на геометрию. Пришлось переделывать три раза систему креплений роликов - в итоге остановились на нержавеющей стали, хотя изначально планировали алюминий.
Ещё запомнился случай с уплотнителями. В Леруа Мерлен требовали сертификаты на каждый материал, даже на силиконовые вставки. Пришлось ООО Сычуань Синьвань Алюминий менять поставщика резиновых уплотнителей - их предыдущий вариант не прошел испытания на морозостойкость. Теперь используют состав, выдерживающий -45°C - специально для сибирских регионов.
Заметил, что они используют технологии из производства солнечных фотоэлектрических алюминиевых профилей при обработке поверхности. Там ведь требования к защите от коррозии ещё выше. Перенесли эту технологию анодного оксидирования на бытовые двери - покрытие держится на год дольше стандартного.
Когда первый раз заказывал у них партию, думал, что быстро не привезут. Ан нет - от загрузки в Дэяне до склада Леруа Мерлен под Москвой - 23 дня. Это с учетом таможни. Секрет в том, что они формируют сборные контейнеры специально под ритм поставок сети. Не ждут, пока наберётся полный контейнер их товара, а дополняют продукцией других местных производителей.
Однажды был казус - в партии оказались двери с дефектом фурнитуры. Так они не стали ждать возврата, а сразу отгрузили замену с ближайшего склада в Польше. Потом выяснилось, что держат там аварийный запас на 5% от месячного объёма поставок. Такие детали и отличают нормального OEM-производителя от случайного поставщика.
Кстати, про упаковку - в Леруа Мерлен требовали трёхслойный картон с влагозащитной пропиткой. ООО Сычуань Синьвань Алюминий сначала сопротивлялись - дорого. Но потом подсчитали, что сократили процент боя при транспортировке с 3% до 0,7%. Окупилось за полгода.
Когда они впервые проходили сертификацию для Леруа Мерлен, провалились по шумоизоляции. Их стандартные двери давали 25 дБ, а требовалось 32. Пришлось пересматривать всю конструкцию стеклопакета, добавлять камеры. Сейчас их продукция показывает 34 дБ - выше европейских норм. Но добились этого не увеличением цены, а оптимизацией конструкции.
Ещё запомнились их мучения с экологическими сертификатами. В Китае другие стандарты содержания летучих веществ в красках. Пришлось полностью менять технологию покраски на порошковую с другой рецептурой. Зато теперь гордятся тем, что их продукция соответствует не только ГОСТ, но и немецким стандартам.
Интересно, что они самостоятельно разработали методику испытаний на цикличность - робот открывает-закрывает дверь 100 000 раз. В Леруа Мерлен сначала не поверили, прислали своих экспертов. Теперь эту методику используют и для других поставщиков.
Многие думают, что раз OEM-производитель раздвижных дверей Леруа Мерлен, то цены заоблачные. На самом деле себестоимость их продукции всего на 15-20% выше рыночной, а продают в 2 раза дороже. Секрет в том, что они экономят на всём, кроме качества. Например, используют стандартные профили четырёх типоразмеров для 80% моделей - меньше переналадок оборудования.
Заметил их хитрость с комплектацией - базовые модели идут с простой фурнитурой, премиум - с итальянской. Но основа одна и та же. Это позволяет держать цену для массового покупателя доступной, не теряя в качестве самой двери.
Кстати, про отходы - они пускают обрезки профилей на производство аксессуаров: ручек, заглушек, декоративных элементов. Выходит двойная экономия. Говорят, идею подсмотрели у немецких коллег, но усовершенствовали.
Когда видишь их двери в зале Леруа Мерлен, кажется - обычная продукция. Но присмотришься к мелочам: ровные зазоры, плавный ход, точная геометрия. Это результат работы именно такого OEM-производителя, который понимает, что делает не просто товар, а продукт для массового рынка с жёсткими требованиями.
Их главное преимущество - предсказуемость. Закрываешь глаза и знаешь, что каждая дверь в партии будет одинаковой. Для монтажников это счастье - не приходится подгонять каждую конструкцию по месту.
Да, иногда хочется больше дизайнерских решений, но Леруа Мерлен - не бутик. Здесь важнее стабильность. И ООО Сычуань Синьвань Алюминий эту стабильность обеспечивает, хоть и находится за тысячи километров от российских магазинов.